不少企業在（zài）使用稱重設備的時候都會出現一（yī）些故障，那我們今天就來了解一下（xià）稱重（chóng）設備的一些常（cháng）見的問題及解決辦法：

問題一：屏幕顯（xiǎn）示從最初就無法顯示正常的秤重數值。

故（gù）障緣由：秤重提示端口與顯示屏端口連接方（fāng）法不一致。

解決辦法：在秤重設備的稱重顯示（shì）器的使用方法中，找到關於聯接進出（chū）口方麵的（de）一些文章，並進行準確聯接。

問題二：插電後秤重提示自（zì）動檢查，接下來提示“…”死機。

故障緣由：接線盒內的綠、白（bái）數（shù）據線裝反。

解決辦法：立刻切（qiē）斷開關電源，用稱重顯示器檢測全部傳感器電纜線與（yǔ）數（shù）據總線相對應的顏色（sè）線是不是準確，每一種顏色對應相對應的（de）顏色，並檢測它們相互之間是不是有（yǒu）連線，然後再重新聯線。

問題三：秤重提示與電腦（nǎo）聯接後，稱重軟件運作時並沒有秤重數據（jù）提示，無法顯現數（shù）字。

故障緣由：稱重顯示器與電腦數據線連接方法不規範或波特率設定不一致。

解（jiě）決辦法：在稱重顯示器與顯示屏的使用（yòng）方法中找到（dào）稱重顯示器與電腦（nǎo）的端口部分，準確聯接端（duān）口，接下（xià）來檢測稱（chēng）重顯示器的波特率設定和計（jì）算機軟件。

問題四：稱重（chóng）顯示器與電腦聯接後，稱重軟件顯示一串亂碼。

故障緣由：秤重顯示器波特率設（shè）定與稱重（chóng）軟件波特率設定不一致。

解決辦（bàn）法：檢測稱重顯示器和電腦稱（chēng）重軟件中設定的波特率是不是（shì）一（yī）致，不（bú）一致就設置到一樣。

問題五：重物下秤台後，稱重顯示器沒（méi）回位。

故障緣由：秤台限位被阻塞。

解決辦（bàn）法：檢測秤（chèng）台的限（xiàn）位是（shì）否（fǒu）完好，並調整到一（yī）個適度的（de）位置。

以上為稱重設備（bèi）比較（jiào）常見（jiàn）的問題，出現以上問題的時（shí）候，可以對照一下，並進行解決。

要想（xiǎng）一台電子稱能夠長久的使用，除了電子秤本身（shēn）的質量（liàng）外，後期的保養維護也是增加電子秤使用壽命的一種手段，即便是再好的電子秤，如果不加以保養，也會很快就（jiù）出現問題，今天我們就來談（tán）談電子秤（chèng）的日常維護（hù）方（fāng）法。

1 電子秤不要直（zhí）接使用或儲存在有陽光直射、高溫、環境潮濕、粉塵（chén）密布或地麵震蕩（dàng）幅度大的地方，這些地方都會對電子秤（chèng）的性能和構造造成損傷。

2 電風扇吹動的情況下不要使用直（zhí）接使用電子秤（chèng），電子秤因為內部零件精細，不能受到大的撞擊，所以在使用電子秤的時候（hòu）要輕拿輕放（fàng）。

3電子秤有標準的電壓使用（yòng）範圍，在使用電子秤的時候必須要在（zài）規定的範圍內使用，超過額定的範圍會給（gěi）電子秤帶來損傷。

4電子秤一般有規定的可稱重範圍，在稱重的時（shí）候不要超載稱重，不然會對電子（zǐ）秤內部的傳感器造成損（sǔn）傷。

5 電子秤（chèng）在長時間閑置時，要把電源插頭拔下，以（yǐ）免在無人看顧（gù）時發生（shēng）意外。

6 在（zài）開始使用電子秤之前，最好要詳細（xì）閱（yuè）讀電子秤的使用（yòng）說明書，充分了解電子秤的功能，在後續使用時遇到突（tū）發情況也能立刻解（jiě）決。

7電子秤的稱盤要時刻保持潔（jié）淨，才能減（jiǎn）少誤（wù）差的產生，但（dàn）是要注意的是（shì），電子秤的稱盤不（bú）能用水衝洗。

電子秤要小心的維護，才能更長久的使用，為企業或個人的工作服務，因此（cǐ）我們在使用電子秤的時（shí）候要注意一下以（yǐ）上幾個方麵。

現在稱重設（shè）備的種類越（yuè）來越多，不（bú）少（shǎo）行業的稱（chēng）重需求也越（yuè）來越多，對於稱重（chóng）設備的關注度也在不斷的（de）提高。對於稱重儀表這一稱重（chóng）配（pèi）件來說，人們的關注度也在不（bú）斷的提高，今天我們（men）就來講一（yī）下稱（chēng）重儀表的發展曆程。

初期的稱重儀（yí）表采用的（de）是初期單片機工藝（yì），達到對稱重訊號的放大和（hé）轉化。當時的數字電路（lù）和摸（mō）擬工藝發展程度（dù）較低，儀（yí）器實際操作（zuò）過程十分複雜：參數設置依賴於十多個DIP控製開關來（lái）確認具體位置；需求將好幾個傳感器串接到（dào）儀器上，填（tián）補放大電（diàn）路時產生的缺陷，但因此產生的角度差始終（zhōng）沒辦法處理（lǐ）。直到20世紀80年代（dài）末90年代初，電子稱重工藝獲得了（le）快速發展。現如今（jīn）較常用（yòng）的稱重儀器基（jī）本上確立：按鈕可設置各類參數；實現各種實際操作；鑒（jiàn）於放大電路的提升和高（gāo）速高精度的（de）A/D轉化工（gōng）藝得到（dào）提升，將好幾個稱重傳感器並接到（dào）稱重儀上，更有（yǒu）效地解決了傳感（gǎn）器角度差的難題，使測量愈發精確靠譜。

20世紀90年代末，在國（guó）外慢慢開始（shǐ）使用數字稱重傳感器（qì），出現了相對（duì）應的數字稱重儀器：多通（tōng）道數字傳感器的訊號能夠一起輸入儀器，每一（yī）個（gè）傳感器（qì）的信息能夠在檢（jiǎn）驗總重量的同時顯現，無需更換傳感器，信息總量更穩（wěn）定，傳送距離更（gèng）長。

隨（suí）著時代的發展，現代社會技術又將會給稱重儀表帶來哪些突破（pò）和發展，我們可以（yǐ）拭目以待。相信不久的將來稱重（chóng）儀表又會迎來一次（cì）質的飛躍。

我們在（zài）使用稱重傳感器的時候，經常會遇到（dào）稱（chēng）重數據有誤差的情（qíng）況（kuàng），其（qí）實每台設備都或多或少的有問（wèn）題。比較常見的傳感器問（wèn）題有下列3個因素。

一 絕緣功能變弱導致的偏差

如（rú）熱電偶絕緣時，保護管與拉（lā）線板中間的髒汙（wū）或鹽渣過多，致使熱偶極子與爐牆出現絕（jué）緣不良現象，高溫（wēn）天氣下更為（wéi）嚴重。這不僅僅會（huì）導（dǎo）致熱勢的損害，也會對稱重形成幹擾，產生極大的稱重（chóng）誤差。

二 熱阻偏差

在高溫天氣下，倘若保護管上麵有1層粉煤灰，並粘附（fù）浮灰，熱阻就會變大，阻攔熱傳遞。這個時候稱重傳（chuán）感器溫度標識低過測量溫度的（de）真實（shí）值。所以，熱電偶（ǒu）保護管的外表應保持幹淨（jìng），以降低偏差。

三  安裝不（bú）恰當致使的問題

通常情形下，倘若遇到熱電偶的安裝位子和插進深度無法反應爐子的真實溫度，換句話說，熱（rè）電（diàn）偶的安裝位子（zǐ）太接近爐門和加熱處，插進深度最少為保護管直徑的8-10倍；熱電偶套管與熱電偶壁中間的縫隙未放置絕緣材料，導致爐內（nèi）熱氣外溢或冷（lěng）空氣入侵。因而，用耐火泥漿或（huò）石棉繩等絕緣材料堵塞熱電偶套管與爐牆打（dǎ）孔的縫隙，可以有效避免（miǎn）冷暖空氣（qì）對流幹擾測溫精度（dù）。熱電偶冷端離爐體太近，使溫（wēn）度超出100℃；熱電偶的安裝應盡可能繞開強磁場和強電場場所，因而熱電偶和電（diàn）力電纜不可以安裝在同一個管道內，避免形成幹（gàn）擾和偏差；熱電偶也（yě）不應該安裝在被測介質極少經過的範圍。用熱電偶測量（liàng）管道（dào）內的氣體溫（wēn）度時，熱電偶務必安裝在逆（nì）流方位，並與氣體全麵觸碰。

稱重傳感器出現誤差的時候可（kě）以從以上三個方麵進行檢查，看看是哪一個環節出現了問題，最後再去尋求專業人士的幫助。